• 如何修补铸铁平台出现的缺陷以及日常的保养工作与技术要求
    发布日期:2019-07-30

    铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

    铸铁平台出现的缺陷如何修补:

    铸铁平台由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于质量与外观要求不高的铸铁平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域,由于氩弧焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因为无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。

    铸铁平板的保养应注意以下几点:

    1、为了防止铸铁平板发生有害的变形,在安装铸铁平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。

    2、为了防止铸铁平板发生_变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在铸铁平板上。

    3、使用完毕,要及时擦净铸铁平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,_涂上一层黄油,然后铺一层白纸。

    4、用木板制作的一个专用罩,不用铸铁平板时,用罩子将铸铁平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。

    5、铸铁平板要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。

    技术要求:

    1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

    2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

    3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

    4、平板应采用   细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

    5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra允许值为5μm。

    6、平板应去磁和稳定性处理。

    7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

    8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。


    试验平台
    高精度偏摆仪
    花岗石方尺
    三维焊接工作台
    直角尺弯板
    结晶器对弧样板
    花岗石方尺
    千斤顶
    对弧样板
    大型机床铸件
    精密铸件
    零号段内外弧对弧
    铸铁件
    定位角尺
    铸铁V型架
    测量平板(平台)
    钢性V型架
    V型定位块B型
    装配平板(平台)
    铸铁直角尺
    花岗石V型架
    快速锁紧销
    地轨
    划线平台
    柔性焊接平台
    微购彩票计划软件 热购彩票 微购彩票代理 苹果彩票开奖 热购彩票 热购彩票代理 9号彩票 热购彩票代理 九号彩票 苹果彩票娱乐