• 装配平板的鉴定方法和检验过程及步骤
    发布日期:2019-06-06

    装配平台又名钳工装配平台,产品别名:装配平台、 装配平板、 精密装配平台、铸铁装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。


    检定步骤

    1、根据装配平板检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量。

      2、用表面粗糙度比较样块比较检定装配平板工作面与侧面的表面粗糙度。

      3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。

      4、用检定工具(准确度不低于被检装配平板的装配平板或平尺)以涂色法检定刮制装配平板的接触点数。

      5、根据被检平板准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定装配平板工作面的平面度。

      6、经检定符合装配平板检定规格要求的平板,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。装配平板的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。


    鉴定方法

    1、装配平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

    2、装配平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底   型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

    3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

    4、装配平板应经稳定性处理和去磁。

    5、装配平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

    6、装配平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

    7、T型槽主要检定项目

    A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

    8、精度参数。

    3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。


    检验过程

    装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平板经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。

      从装配平板的整个检验过程中来看,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在装配平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动,都会产生不同的重力,使装配平板的空间位置发生变化,测量结果不可靠。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。


    试验平台
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    花岗石方尺
    三维焊接工作台
    直角尺弯板
    结晶器对弧样板
    花岗石方尺
    千斤顶
    对弧样板
    大型机床铸件
    精密铸件
    零号段内外弧对弧
    铸铁件
    定位角尺
    铸铁V型架
    测量平板(平台)
    钢性V型架
    V型定位块B型
    装配平板(平台)
    铸铁直角尺
    花岗石V型架
    快速锁紧销
    地轨
    划线平台
    柔性焊接平台
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