• 铸铁T型槽平台的使用注意要求和生产工艺流程
    发布日期:2019-07-02

    铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行   相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。


    铸铁T型槽平台的技术要求:


    1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。


    2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。


    3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。


    4、铸铁T型槽平台的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。


    5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。


    6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。


    7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。


    生产工艺流程:


    1、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;


    2、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;


    3、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;


    4、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

      

    T型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。


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